ماشين سازي چمران ماشين سازي چمران .

ماشين سازي چمران

دستگاه ميكسر پودر

دستگاه ميكسر پودر

يكي از مهمترين دستگاه ها در صنعت، دستگاه ميكسر پودر مي باشد اين دستگاه كاربرد موثر و مهمي دارد به طوري كه براي بهتر مخلوط نمودن از دستگاه ميكسر پودر استفاده مي شود.

طرز كار اين دستگاه به اين صورت است كه پودر حول محور يك شافت دور مسير تيغه كشي مي شود به صورتي كه تيغه هاي كوچكتر پودر را از وسط به ديواره ها هدايت مي كنند و تيغه هاي بزرگ پودر را از ديواره ها به وسط هدايت مي كنند و اين عمل سبب مخلوط شدن بهتر پودر مي شود.

به طور واضح تر مي توان گفت در دستگاه هاي ميكسر پودري دو نوع تيغه وجود دارد، به دليل كشيده شدن دو جهت تيغه يا پره حول محور يك شافت در دو مسير جداگانه جهت تركيب دو يا چند نوع پودر در زمان كوتاه باعث ميكس دقيق مواد مي‌شود.

در اين نوع ميكسرها به دليل پره كشي به صورت مارپيچي و رفت و برگشتي در تمام جهات حركت كرده و مواد مختلف را با حجم بالا و در زماني كوتاه به صورت كاملا يكنواخت با هم تركيب نموده تا در نهايت يك مخلوط همگن و خميري شكل به دست آيد. قطر شافت اصلي حامل پره ها بسته به عواملي مانند چگالي، دانه بندي و نوع مواد دارد.

دستگاه ميكسر پودر ( ريبون بلندر) در ظرفيتهاي 100، 200 ،300 ، 400 ، 600 ، 800 ، 1000 ، 1500 ، 2000 ، 5000 ليتري و به طور كامل از استيل يا آهن ساخته مي شود، دستگاه از يك موتور گيربكس با دور پايين قدرت خود را دريافت مي كند و مواد از دريچه اي در پايين دستگاه خارج مي شود.

البته قدرت موتور دستگاه با توجه به حجم آن متغير است. بيشترين كاربرد دستگاه ميكسر پودر درتوليد محصولات مواد بهداشتي ، مواد آرايشي ، توليد پودر اوليه براي مواد غذايي، مواد دارويي، مواد شيميايي، توليد پودرهاي گياهي، صنعتي و … مي باشد.

مشاهده اين مطلب را از دست ندهيد : پركن و ميكسر مايع ظرفشويي

به طور كلي دستگاه هاي ميكسر پودر در دو نوع عمودي و افقي و با قابليت هاي متنوع توليد مي شوند و هر كدام داراي اهميت خاصي مي باشند، در بعضي موارد هنگام تركيب مواد لازم است كه دماي محيط كمي افزايش پيدا كند تا آن ماده درون دستگاه بهتر تركيب شود .

به همين دليل اين دستگاه بلندر با دو جداره ساخته مي شوند و در مدل ديگر اين دستگاه بلندر با محفظه چرخان و گرد طراحي مي شود كه با چرخش اين بخش هيچ گونه گرانول و پودري در كف اين مخزن باقي نخواهد ماند.

دستگاه ميكسر پودر بشكه اي
اين ميكسر يك محفظه به شكل استوانه دارد كه به صورت افقي قرار گرفته و به دو سر استوانه شفت همراه با ياتاقان متصل شده است. يكي از شفت ها به الكترو موتور يا گيربكس متصل مي باشد.

حركت موتور موجب چرخش موتور مي شود تا در هنگام چرخش استوانه حول محور عمودي خودش، باعث به هم خوردن پودر ها و در نتيجه تركيب آن ها با هم شود.

دستگاه ميكسر پودر دبل شفت
اين نوع ميكسر به شكل نيمه استوانه اي خوابيده توليد مي شود كه دو شفت به صورت طولي از آن عبور ميكند و با حركت خلاف هم اين شفت ها كه شكل خاصي دارند مواد با همديگر تركيب مي شوند.

به منظور تركيب پود رهايي با چگالي بالا يا به اصطلاح پودر هاي سنگين از اين نوع دستگاه ها استفاده مي شود.

 

دستگاه ميكسر پودر عمودي
اين مدل دستگاه ميكسر پودر به شكل عمودي است. ميكسر پودر عمودي به صورت استوانه اي است كه در زير به يك مخروط مي رسد.در اين مدل يك ماردون در مركز استوانه وجود دارد كه مواد را از قسمت زيرين مخزن (بخش مخروطي) گرفته و به بالاي مخزن انتقال مي دهد.

خروجي اسكرو در قسمت بالايي مخزن مي باشد و مواد پس از خروجي مجددا به درون مخزن وارد مي شوند. انجام مكرر اين فرآيند باعث مخلوط شدن مواد مختلف مي شود. مخزن شامل يك شير فلكه يا درچه خروجي و يك ورودي است كه غالبا هر دو مورد در قسمت زيرين ميكسر قرار دارند.يكي از اشكالات و معايب اين مدل ميكسر، كند و آهسته بودن فرآيند ميكس و تركيب مواد است .


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۱۴ اسفند ۱۴۰۲ساعت: ۰۷:۱۲:۲۸ توسط:ماشين سازي چمران موضوع: نظرات (0)

دستگاه ليبل زن بطري

دستگاه ليبل زن بطري

يكي از بهترين دستگاه ها در كارخانجات صنايع غذايي و بسته بندي محصولات دستگاه ليبل زن مي باشد، كاربرد دستگاه ليبل زن بسيار مهم است و ليبل زدن توسط دستگاه انجام مي شود. براي درج برچسب و ليبل توضيحات روي انواع بطري ها و قوطي هاي مواد غذايي، مواد بهداشتي و … از دستگاه ليبل زن استفاده مي شود. در اين متن درباره دستگاه ليبل زن روي بطري ها توضيحات مختصر و مفيدي ارائه مي كنيم.

ليبل روي محصولات شامل نام محصول، برخي اطلاعات و تاريخ است. وجود چنين برچسبي اهميت بسيار زيادي در تبليغ برند دارد و همچنين نشان دهنده عرضه بهداشتي و ايمن مواد خوراكي است.نكات مهمي مانند آرم بهداشت و ديگر نكات قابل ذكر روي آن چاپ مي شوند. ليبل زدن سريع ترين بازاريابي ممكن است.هر محصول مطمئن و با كيفيت چنين نكته اي را دارد. براي نصب ليبل روي انواع بطري ها نياز به دستگاه ليبل زن مي باشد تا اين كار را  به راحتي و با رعايت بهداشت انجام دهيد.

دستگاه ليبل زن بطري

براي معرفي دستگاه ليبل زن بطري، بهتر است ابتدا تعريف دقيقي از ليبل زن داشته باشيم. فرآيند درج برچسب يا ليبل بر روي محصولات توسط دستگاه هاي ليبل زن انجام مي شود. اين دستگاه ها در نوع خود جديد ترين محصولات به شمار مي روند كه وظيفه ي درج اطلاعات مورد نظر روي ليبل را دارند.

در كارخانجات و توليدي ها از پرينتر صنعتي براي حك كردن نوشته ها و تصاوير روي ليبل مورد نظر استفاده مي شود.دستگاه ليبل زن در واقع يك پرينتر است كه كاركرد آن  چاپ اعداد و حروف و باركد بر روي ليبل مي باشد. اين روند با حرارتي كه به وسيله هد حرارتي دستگاه بوجود مي آيد و نيز توسط ريبون يا ليبل حرارتي انجام شده و در نهايت چاپ مورد نظر انجام مي شود. در واقع توليد كنندگان با استفاده از اين وسيله اطلاعاتي از جمله نام، توضيح درباره ي محصول، برند، كاركرد ها و نكات لازم را يادآور مي شوند.

دستگاه ليبل زن داراي قطعات مختلفي است كه هركدام وظايفي برعهده دارند. اين اجزاء شامل غلطك فيد و نگهدارنده، مين برد، هد حرارتي يا همان ترمال هد و نگهدارنده  ريبون مي شود. خرابي هر يك از اين قطعات مي تواند روند كار آن را مختل كند.

ويژگي هاي دستگاه ليبل زن

در ساخت دستگاه ليبل زن از موادي استفاده شده است كه آن را ضد زنگ مي كند. اين قابليت عمر آن را افزايش داده و هزينه ي استهلاك آن را پايين مي آورد. همچنين پوشش هاي پليمري، رنگ ضد زنگ و قطعات داخلي فلزي اصل، عمر اين دستگاه را چند برابر تضمين مي كنند.

وجود سيستم انتقال قدرت و الكتروموتور هايي كه كاركرد اين وسيله را به بهترين حالت پيش مي برند از ديگر مزاياي دستگاه ليبل زن محسوب مي شوند. وجود قطعات الكترونيكي و برقي براي سهولت كار با اين وسيله در آن تعبيه شده است.

 

مزاياي دستگاه ليبل زن

زيبايي محصول: يكي از مهم ترين نكات در بازار، كه پر از برند ها و مارك هاي مختلف است، توجه به زيبايي محصولات است. زماني كه ليبل بصورت كاملا استاندارد روي بطري قرار گرفته باشد، قطعا توجه بيشتري را به خود جلب مي كند.

مقاومت بالا: مقاومت بالا در برابر حرارت و ماندگاري بيشتر محصول مورد نظر بسيار مهم است و دستگاه ليبل زن اين ويژگي را داراست.

صرفه جويي در وقت: با استفاده از اين محصول يا محصولات، كار ليبل زني در كمترين زمان ممكن و با بهترين حالت و كيفيت ممكن، كار شما انجام خواهد شد.

قيمت كمتر: بسياري از توليد كنندگان تا پيش از ورود اين دستگاه پيشتر مجبور به استخدام نيروي انساني بودند كه به مراتب هزينه ي بيشتري را شامل مي شد و به دليل سرعت پايين توليد كمتر و در نتيجه سود كاهش مي يافت. اما امروزه با داشتن اين دستگاه تمامي كار ها با كمترين هزينه انجام مي شود.

 

 


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۱۴ اسفند ۱۴۰۲ساعت: ۰۷:۱۱:۰۲ توسط:ماشين سازي چمران موضوع: نظرات (0)

دستگاه گريس پركن

دستگاه گريس پركن

گريس از مشتقات نفت و با غلظت بالا و بصورت مايع و نيمه جامد ، براي روانكاري استفاده ميشود. پركردن گريس به روش هاي معمولي و سنتي داراي زحمت زياد و هزينه هاي بالايي هست . به همين جهت امروزه از دستگاه گريس پركن استفاده ميشود كه اين دستگاه هاي صنعتي، هم بصورت تمام اتوماتيك و هم بصورت نيمه اتوماتيك توليد ميشود.

 

گريس چيست؟

گريس يك روان كننده نيمه جامد است. گريس به طور كلي از يك صابون امولسيون شده با روغن معدني يا گياهي تشكيل شده است. ويژگي مشخصه گريس ها اين است كه داراي ويسكوزيته اوليه بالايي هستند كه با اعمال برش، افت مي كند تا اثر يك ياتاقان روغن كاري شده با ويسكوزيته تقريباً مشابه روغن پايه استفاده شده در گريس ايجاد شود.

گريس ها روي مكانيسم هايي اعمال مي شوند كه به ندرت مي توانند روغن كاري شوند و روغن روان كننده در موقعيت خود باقي نمي ماند. آنها همچنين به عنوان درزگير براي جلوگيري از نفوذ آب و مواد تراكم ناپذير عمل مي كنند. بلبرينگ هاي روغن كاري شده با گريس به دليل ويسكوزيته بالا، ويژگي هاي اصطكاك بيشتري دارند.

بديهي است كه گريس و روان كننده ها داراي ويسكوزيته هاي مختلفي مانند روغن موتور هستند. با اين حال، روغن‌هاي ديگر، از روغن‌هاي ضروري گرفته تا روان‌كننده‌ها و گريس‌ها، دامنه ويسكوزيته را حتي بيشتر از آنچه در طيف وسيعي از روغن‌هاي موتور ديده مي‌شود، گسترش مي‌دهند

 

كاركرد دستگاه گريس پركن

دستگاه پركن گريس از پمپ يا پركننده پيستوني براي ريختن گريس به ظروف به شيوه اي كارآمد استفاده مي كنند. اگر بطري ها در طول ساخت، تحويل يا ذخيره سازي زباله جمع مي شوند، ممكن است از ماشين هاي شستشو استفاده شود، اما هميشه در صنعت يك ضرورت نيستند.

دستگاه پركن گريس براي انواع بطري هاي گرد پلاستيكي و شيشه اي، بطري هاي مربعي و بطري هاي مخصوص شكل و … مناسب است.

دستگاه پركن گريس اتوماتيك از پمپ پيستوني براي پر كردن استفاده مي كند. با تنظيم پمپ موقعيت، مي تواند تمام بطري ها را با سرعت سريع و دقت بالا پر كند.

دستگاه پركننده گريس اتوماتيك داراي ترتيب بالابر قلع است كه براي اهداف بلند كردن چربي كارآمد ارائه شده است. اين دستگاه به طور گسترده در خطوط بسته بندي صنايع مختلف براي ارائه عمليات بسته بندي صاف و دقت بالا مورد استفاده است. علاوه بر اين، مجهز به پركننده حجمي و نوار نقاله انتقال نيز مي باشد.

انواع مختلفي از ماشين هاي پركننده گريس در ماشين سازي چمران وجود دارد كه مي توانيد انتخاب كنيد. شركت ماشين سازي چمران، انواع ماشين‌هاي پركننده و تجهيزات بسته‌بندي را طراحي و مي‌سازد.

دستگاه پركن گريس براي پاسخگويي به نيازهاي در حال تغيير صنعت گريس طراحي شده اند. ما ماشين آلات ايده آلي را براي رفع نيازهاي پر كردن گريس و برآورده كردن اهداف توليد شما توليد مي كنيم.

 

 

 

عملكرد دستگاه گريس پركن به اين شكل است كه ظرف ها توسط اپراتور بر روي نوار نقاله قرار ميگيرند و از مخزني كه در بالاي دستگاه وجود دارد گريس به نازل ها انتقال و سپس ظرف ها را به ميزان ظرفيت و مقداري كه از قبل توسط لودسل مكعبي تنظيم شده است پر ميكند و به طور اتوماتيك دريچه نازل ها بسته ميشود وظرف هاي جديد زير نازل ها قرار ميگيرند.

 

دربندي ظرفها بطور اتوماتيك نيز انجام مي‌شود. نازل ها با سيستم پنوماتيك كار ميكنند و داري شير اكشيوتر هستند. دستگاه داراي پمپ دنده اي ۲ اينچ با موتور ۳ اسب بخار است همچنين داراي اينورتور است كه باعث كاهش انرژي مصرفي و كاهش هزينه برق، كاهش جريان راه اندازي و در نتيجه طولاني شدن عمر موتور مي‌شود.

 

وزن ‌تقريبي دستگاه حدود ۱۰۰۰ كيلو گرم است. از ديگر قابليت هاي دستگاه گريس پركن سفارش مشتري جهت تغيير تعداد نازل ها با حجم هاي متفاوت نيز مي باشد. دستگاه پركن گريس شامل گارانتي و  خدمات پس از فروش ميباشد. براي كسب اطلاعات بيشتر و استعلام قيمت تماس بگيريد.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۱۴ اسفند ۱۴۰۲ساعت: ۰۶:۵۶:۰۹ توسط:ماشين سازي چمران موضوع: نظرات (0)

دستگاه روغن پركن

دستگاه روغن پركن

دستگاه پركن روغن تمام اتوماتيك براي انواع روغن هاي خوراكي و صنعتي قابل استفاده است با اين تفاوت كه در پركردن روغن صنعتي از پمپ دنده اي و روغن هاي گياهي و خوراكي از سيلندر پيستون استفاده مي شود. نازل هاي استفاده شده در پركن خوراكي تمام استيل مي‌باشد.

 

در اين دستگاه انواع ظرف هاي پلاستيكي و شيشه اي با حجم هاي متفاوت قابل استفاده هستند در پركن اتوماتيك ظرفها توسط نوار نقاله به سمت نازل ها هدايت مي‌شوند. اما در پركن نيمه اتوماتيك نوار نقاله وجود ندارد و اپراتور عمليات مظروف سازي را انجام مي دهد. نازل ها بدون ايجاد حباب و پاشيدن ظرف ها را به ميزاني كه تنظيم شده است پر ميكنند و اين از حدر رفت محصول جلوگيري ميكند. دربندي به صورت تمام اتوماتيك انجام مي‌شود. همچنين قابليت تغيير تعداد نازل ها را به سفارش مشتري دارد.

دستگاه روغن پركن  داراي سيستم كنترل پيشرفته است. و در نهايت قابل ذكر است كه دستگاه تمام مجوزهاي بهداشتي براي توليد و بسته بندي انواع روغن خوراكي مانند روغن زيتون، روغن كنجد، روغن كانولا، روغن بادام و … را دارد. دستگاه پركن روغن تمام اتوماتيك شامل گارانتي و  خدمات پس از فروش ميباشد. براي كسب اطلاعات بيشتر و استعلام قيمت تماس بگيريد.

 

 

دستگاه پركن براي پر كردن انواع مواد از قبيل مايعات ، پودر ها ، آجيل و خشكبار ، گاز ها و … درون ظروف مشخصي مانند پت ، فلزي ، شيشه اي ، پلي اتيلن و … مورد استفاده قرار مي گيرد. يكي از مهم ترين ويژگي هاي پركن ، بسته بندي مواد خوراكي ، دارويي و …به صورت كاملا بهداشتي است. دستگاه هاي پركن در صنايع بسياري مورد استفاده قرار مي گيرد كه بيشترين استفاده اين مدل دستگاه ها در صنايع غذايي و دارويي است. دستگاه پركن در سه مدل اتوماتيك و نيمه اتوماتيك و دستي توليد و به بازار عرضه مي شود.

 

دستگاه پركن نيمه اتوماتيك يكي از دستگاه هاي پركني مي باشد كه توسط نازل هاي خود مواد هاي مختلفي مانند انواع محصولات غذايي انواع نوشيدني رقيق و غليظ و… را در انواع ظروف از جمله شيشه هاي مربا و عسل و بطري هاي نوشيدني پر ميكند.

 

دستگاه پركن نيمه اتوماتيك

دستگاه پركن نيمه اتوماتيك يكي از انواع دستگاه هاي پركن است كه براي پر كردن انواع ظرف با انواع مواد طراحي و ساخته شده است. دستگاه پركن نيمه اتوماتيك مواد كف كننده مثل شيشه شور و … كه اين دستگاه وقتي ظرف به زير نازل مي رود ابتدا نازل ها توسط جك پايين آمده و شروع به پر كردن مواد مي كنند و از كف در حال پر كردن به بالا مي آيند اين عمل باعث مي شود كه مواد كف نكرده و سر ريز نشود.

 

اگر دقت كرده باشيد بيشتر افرادي سراغ دستگاه هاي پركن نيمه اتوماتيك مي روند كه فضا و بودجه كمتري براي اين كار مدنظر دارند كه نسبت به كارايي اين نوع دستگاه خروجي خوبي را به آن ها مي دهد. دستگاه پركن نيمه اتوماتيك به دو دسته روميزي و شاسي دار تقسيم مي شود كه بنا بر كسب و كار شما حوزه فعاليت اين گونه دستگاه ها متفاوت مي باشد.

 

دستگاه هاي پركن بسته به نوع مواد يا محصول ساخته مي شوند و انواع مختلفي دارند به طور مثال دستگاه هاي پركن اتومات داراي دربگذار هستند. اين مزيت ها باعث سرعت بيشتر در توليد مي شوند. سرعت دستگاه هاي پركن به محصول و نوع ظرف بستگي دارد. به طور مثال دستگاه پركن براي عسل سرعت كمتري نسبت به دستگاه پركن براي آب معدني دارد.

 

 

 

نحوه كاركرد دستگاه پركن نيمه اتوماتيك

ابتدا موادي كه قرار است ظروف با آن پر شود مورد بررسي قرار مي گيرند (از لحاظ صحت سلامت محصول) و سپس درون مخزن ها ريخته مي شوند، بعد از اين مرحله ظروف بر روي فيكسچر تعبيه شده بر روي دستگاه قرار مي گيرند، سپس پس از اين مرحله دستگاه را به گونه برنامه ريزي ميكنند كه طي يك زمان معين نازل ها باز و بسته شوند و در نهايت هم ظروف پر شده و يك اپراتور آن ها را براي بسته بندي و… ميبرد.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۱۴ اسفند ۱۴۰۲ساعت: ۰۶:۵۴:۱۶ توسط:ماشين سازي چمران موضوع: نظرات (0)

دستگاه تيوپ پركن

دستگاه تيوپ پركن

دستگاه هاي پركن تيوپ يا بسته بندي تيوپي (Tube Packaging Machine) براي پر كردن انواع مايعات غليظ يا نيمه جامد مانند خمير دندان، لوسيون، رنگ مو و غيره درون تيوپ و سيل كردن انتهاي تيوپ استفاده مي شوند و داراي گستره وسيع از كاربري در صنايع مختلف مي باشد.

كاربرد دستگاه پركن تيوپ

دستگاه تيوپ پركن يا بسته بندي تيوپي (Tube Packaging Machine)  براي پر كردن انواع مايعات غليظ يا نيمه جامد مانند خمير دندان، لوسيون، رنگ مو و غيره درون تيوپ و سيل كردن انتهاي تيوپ استفاده مي شوند و داراي گستره وسيع از كاربري در صنايع مختلف مي باشد.

تيوپ همانند يك سيلندر مي باشد كه در يك طرف داراي يك دهانه تنگ (شانه) جهت خروج مايع مي باشد كه مي تواند بوسيله انواع مختلف درب بسته شود. تيوپ ها داراي حجم ۳ml تا ۵۰۰ml هستند و از جنس پلاستيك ، لمينت و يا آلومينيوم ساخته مي شوند  و به همين دليل در صنايع غذايي، شيميايي، دارويي و آرايشي و بهداشتي بسيار پركاربرد هستند.

 

 

 

بياييد به اين نكته بپردازيم كه بسته بندي تيوپي براي چه محصولاتي در صنايع مختلف استفاده مي شوند؟

صنايع آرايشي: بسته بندي انواع لوسيون، رنگ مو، ژل، ضد آفتاب، انواع كرم دست و صورت و …

صنايع شيميايي: بسته بندي انواع رنگ روغني، رنگ اكرليك، انواع چسب، انواع روان كننده و گريس و انواع سيل كننده

صنايع بهداشتي: بسته بندي خمير رندان

صنايع دارويي: بسته بندي انواع پماد، قرص جوشان

صنايع غذايي: بسته بندي عسل، شكلات، ترشك، انواع سس

 

انتخاب نوع و جنس تيوپ

نوع تيوپ نقش مهمي در انتخاب نوع دستگاه بسته بندي تيوپ دارد. انتخاب نوع و جنس تيوپ با توجه به مشخصات محصول مشخص مي گردد. يكي از مهم ترين موارد در انتخاب تيوپ سازگاري  محصول و عدم واكنش آن با سطح داخلي تيوپ مي باشد. براي مثال محصولات شيميايي مانند انواع چسب بدليل خصوصياتي كه دارند در صورت تماس با مواد مختلف واكنش شيميايي ايجاد مي نمايند به همين دليل شاهد هستيم كه در اكثر موارد از تيوپ هاي آلومينيومي جهت بسته بندي اين محصول استفاده مي شود.

يكي ديگر از موارد مهم در انتخاب تيوپ نوع درب يا شانه آن مي باشد كه با توجه به كاربرد محصول و نوع آن تعيين مي شود. براي مثال جهت انواع چسب شانه هاي نازل شكل استفاده مي گردد.

در زير نام تعدادي از شانه ها آورده شده است.

•           شانه هاي Flip Top Caps

•           شانه هاي پيچي يا Screw Tops

•           شانه هاي چشمي

•           شانه هاي نازل دار

•           و …

 

تنوع بسيار زيادي از شانه ها وجود دارد. شما مي توانيد با توجه به نوع استفاده از محصول و مشاوره توليدكننده آن را انتخاب نماييد.

 

انواع دستگاه پركن تيوپ كدامند؟

در حالت كلي دستگاه هاي پركن تيوپ در دو نوع خطي و روتاري ساخته مي شوند ( دستگاه هاي روتاري با اقبال بيشتري در بازار روبرو هستند). علاوه بر اين در هر دو سبك شاهد دستگاه هاي نيمه اتوماتيك و تمام اتوماتيك هستيم. و حتي جهت كارگاه هاي كوچك با ظرفيت پايين، طراحي و ساخت دستگاه هاي دستي نيز انجام پذيرفته است.

انتخاب اتوماتيك و نيمه اتوماتيك بودن دستگاه پركن تيوپ، به ظرفيت خط توليد و مقدار سرمايه گذاري مشتري مربوط مي شود.

اجازه دهيد تا مراحل مختلف عملكرد يك دستگاه تمام اتوماتيك را براي شما در زير بياورم.

1.         جاگذاري اتوماتيك تيوپ درون قالب دستگاه

2.         تنظيم محل قرارگيري تيوپ درون قالب با توجه به نقطه رنگي انتهاي تيوپ بوسيله چشمي

3.         پر كردن تيوپ بوسيله نازل تا مقدار مشخص

4.         سيل انتهاي تيوپ در يك يا چند مرحله ( با توجه به جنس تيوپ)

5.         خروج اتوماتيك تيوپ از درون قالب و انتقال به بيرون دستگاه

 

معمولا در دستگاه هاي نيمه اتوماتيك مرحله اول و دوم بصورت دستي انجام مي پذيرد.

ظرفيت دستگاه هاي پركن تيوپ به فاكتورهاي زيادي مانند مكانيزم دستگاه، غلظت مايع، جنس تيوپ و ظرفيت تيوپ بستگي دارد. در حالت كلي دستگاه هاي نيمه اتوماتيك داراي ظرفيت ۲۰ تا ۳۰ عدد در دقيقه مي باشد ولي بوسيله دستگاه هاي تمام اتوماتيك، به ظرفيت ۵۰ تا ۱۵۰ عدد در دقيقه مي رسيم.

دسته بندي ديگري كه براي دستگاه بسته بندي تيوپي مي توان نام برد مربوط به نحوي سيل تيوپ مي باشد و براي تيوپ هاي لمينت و آلومينيوم متفاوت مي باشد. تيوپ هاي لمينت و پلاستيك بوسيله حرارت المنت و يا جوش التراسونيك سيل مي شوند. ولي براي تيوپ آلومينيومي، پس از چند مرحله تا زدن انتهاي تيوپ و پرس نهايي اين اتفاق مي افتد.

 

فروش دستگاه پركن تيوپ

فروش دستگاه پركن تيوپ با شرايط مختلفي انجام مي  پذيرد كه با توجه به شرايط بازار، مشتري و ماشين ساز تعيين مي گردد. جهت كسب شرايط فروش و مشخصات دستگاه پركن تيوپ ساخت گروه صنعتي ماشين سازي چمران با كارشناسان ما مشاوره نماييد.

 


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۱۴ اسفند ۱۴۰۲ساعت: ۰۶:۵۱:۵۶ توسط:ماشين سازي چمران موضوع: نظرات (0)

دستگاه پركن مايعات غليظ

دستگاه پركن مايعات غليظ

يكي از پر كاربرد ترين دستگاه هاي صنعتي در كارخانه هاي توليدي مواد غذايي و نوشيدني ، دستگاه پر كن مايعات غليظ و رقيق است كه به منظور پر كردن آن دسته از مايعاتي كه از غلظت و ويسكوزيته بالايي برخوردار مي باشند از دستگاه پر كن مايعات غليظ استفاده مي شود كه در مكانيزم طراحي اين دستگاه ها يك سيلندر و پمپ وجود دارد كه باعث روان شدن حركت مايعات و انتقال آن درون ظروف مي شود . دستگاه پر كن مايعات غليظ به كمك سيستم سيلندر پيستون مايعات غليظ را از جمله شيره ، عسل ، روغن هاي شيميايي ، ماست و … را به ظرف منتقل ميكند كه محرك آن يا به طور پنوماتيك و يا به طور هيدروليكي است .

اگر از محرك سيستم پنوماتيك در اين دستگاه استفاده شود بايد از يك كمپرسور باد به منظور انتقال جك ها و اكچيتورها استفاده كرد .

در مدل دستگاه پر كن مايعات غليظ پمپي ديگر سيستم پيستوني در دستگاه وجود ندارد و فرآيند انتقال مايعات به وسيله يك پمپ انجام مي شود اين دستگاه در مقايسه با دستگاه پر كن مايعات سيلندر پيستوني از سرعت انتقال مواد پايين تري برخوردار است .

مدل ديگر دستگاه پر كن مايعات ، دستگاه پر كن مايعات رقيق مي باشد . به آن دسته از مايعاتي كه ويسكوزيته پاييني دارند (در واقع ويسكوزيته آنها كمتر از روغن زيتون باشد) مايعات رقيق مي گويند .

از جمله مايعاتي از قبيل: آب ميوه و نوشيدني هاي طعم دار ، دوغ ، نوشابه ، آب معدني، آب باطري ، اسيد ، مواد دارويي و غذايي و غيره كه مي توان براي انتقال آنها به داخل ظروف مربوطه از دستگاه پر كن مايعات رقيق استفاده كرد . اين دستگاه مي تواند بنا به انتخاب استفاده كننده داراي پر كن تك نازله ، دو نازله تا شش نازله باشد كه در صورت لزوم مي توان از نازل هاي بيشتري در اين دستگاه ها استفاده كرد كه بستگي به كاربري مشتري دارد.

اين مدل دستگاه هاي پر كننده شامل دسته هايي از قبيل : پيمانه اي ، ثقلي ، واكيوم سيلندر و پيستوني و پمپ پريستاليك باشد كه توسط چمران ماشين توليد و عرضه مي شود.

 

مدل دستگاه مي تواند مطابق نوع ظرف ميزان حجم مواد قابل انتقال و دقت انتقال مايعات متفاوت باشد كه براي انتخاب درست مي توانيد با كارشناسان چمران ماشين تماس بگيريد .

 

برخي از مشخصات و ويژگي هاي فني دستگاه پر كن مايعات به شرح زير مي باشد :

بالا بودن ميزان دقت در انتقال مايعات به ظورف مختلف از برجسته ترين ويژگي دستگاه پر كن مايعات است .

انتقال مايعات به داخل ظروف متأثر از نوع ظرف پلاستيكي يا شيشه اي نيست

در برخي از موارد كه در مايع انتقالي ممكن است كف ايجاد شود اين دستگاه قابليت آن را دارد كه نازل هاي آن به طور اتوماتيك از پايين به بالا پر كنند

جنس بدنه استيل و متناسب با مواد غذايي مي باشد .

ظرفيت انتقال مايعات در اين مدل دستگاه ها از ۴۰۰ تا ۶۰۰۰ ظرف مي تواند متفاوت باشد

مكانيزم دستگاه پر كن مايعات به طور پنوماتيك و الكترومكانيك و به كمك يك تابلو برق مي باشد .

در اين مدل دستگاه هاي پر كن مايعات بدون ضرورت به تعويض قطعات مي تواند ظروف و محفظه هاي متفاوت را پر كند.

جنس بدنه استيل و متناسب با مواد غذايي مي باشد .

تمام لوازم الكترونيك استفاده شده در اين نوع دستگاه هاي پر كن مايعات غليظ از برترين انواع موجود در بازار ايران و از گارانتي يك ساله برخوردار است .

تنظيم حجم مواد انتقالي بسيار آسان و دقيق مي باشد .

مصرف برق اين دستگاه پر كن رده انرژي B است .

 

 


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۱۴ اسفند ۱۴۰۲ساعت: ۰۶:۴۹:۳۵ توسط:ماشين سازي چمران موضوع: نظرات (0)

دستگاه پركن تيوپ پلاستيكي

دستگاه پركن تيوپ پلاستيكي

امروزه بدليل تنوع ماشين آلات بسته بندي ايراني و خارجي بخصوص در زمينه آرايشي و بهداشتي، انتخاب مناسب ترين دستگاه پركن تيوب با توجه به شرايط كاري و اقتصادي كشور براي مشتري كاري سخت و دشوار شده لذا وجود مشاور دلسوز و متخصص در اين زمينه بيشتر از قبل احساس مي شود. فروش دستگاه پركن تيوب در انواع مختلف توسط گروه ماشين سازي چمران انجام مي پذيرد.

دستگاه پركن تيوب چه اتومات چه نيمه اتومات براي پركردن تيوپ هاي پلاستيكي كرم خميردندان چسب كاربرد داشته و با توجه به نوسانات بازار با قيمت هاي مناسب به فروش مي رسد.

 

عملكرد دستگاه پركن تيوپ پلاستيكي

دستگاه پركن تيوپ پلاستيكي، داراي انواع اتوماتيك، نيمه اتوماتيك و دستي مي باشد. كه يك توليد كننده با توجه به ظرفيت خط توليد و ميزان سرمايه گذاري مشتري، يكي از انواع اتوماتيك و نيمه اتوماتيك و دستي را انتخاب مي كند.

 

تيوپ ها از نظر جنس به سه دسته: پلاستيكي، آلومينيومي و لمينتي تقسيم مي شوند. نوع جنس تويوپ نقش بسزايي در انتخاب نوع دستگاه پركن تويوپ دارد و همچنين جنس تويوپ با توجه به محصولي كه قرار است درون آن پرشود و نوع درب يا شانه آن، انتخاب مي شود.

 

براي بسته بندي محصولات آرايشي، خمير دندان، شكلات و بيشتر مواد خميري و مايع بيشتر از تيوپ هاي پلاستيكي استفاده مي شود.

 

ولي در مواردي از تويوپ آلومينيومي نيز استفاده مي شود. دستگاه پركن تيوپ پلاستيكي، يكي از پركاربرد ترين و مهم ترين دستگاه هاي پركن مي باشد. زيرا براي اكثر محصولات تيوپي، از تيوپ پلاستيكي استفاده مي شود.

 

 

 

دستگاه پركن تيوپ پلاستيكي

دستگاه هاي پركن تيوب يا بسته بندي تيوبي (Tube Packaging Machine)  براي پر كردن انواع مايعات غليظ يا نيمه جامد مانند خمير دندان، لوسيون، رنگ مو و غيره درون تيوب و سيل كردن انتهاي تيوب استفاده مي شوند و داراي گستره وسيع از كاربري در صنايع مختلف مي باشد.

 

تيوب همانند يك سيلندر مي باشد كه در يك طرف داراي يك دهانه تنگ (شانه) جهت خروج مايع مي باشد كه مي تواند بوسيله انواع مختلف درب بسته شود. تيوب ها داراي حجم ۳ml تا ۵۰۰ml هستند و از جنس پلاستيك ، لمينت و يا آلومينيوم ساخته مي شوند  و به همين دليل در صنايع غذايي، شيميايي، دارويي و آرايشي و بهداشتي بسيار پركاربرد هستند.

 

بياييد به اين نكته بپردازيم كه بسته بندي تيوبي براي چه محصولاتي در صنايع مختلف استفاده مي شوند؟

 

صنايع آرايشي: بسته بندي انواع لوسيون، رنگ مو، ژل، ضد آفتاب، انواع كرم دست و صورت و …

 

صنايع شيميايي: بسته بندي انواع رنگ روغني، رنگ اكرليك، انواع چسب، انواع روان كننده و گريس و انواع سيل كننده

 

صنايع بهداشتي: بسته بندي خمير رندان

 

صنايع دارويي: بسته بندي انواع پماد، قرص جوشان

 

صنايع غذايي: بسته بندي عسل، شكلات، ترشك، انواع سس

 

انواع تيوپ هاي محصولات

انواع تيوپ هاي محصولات

 

انتخاب نوع و جنس تيوب

نوع تيوب نقش مهمي در انتخاب نوع دستگاه بسته بندي تيوب دارد. انتخاب نوع و جنس تيوب با توجه به مشخصات محصول مشخص مي گردد. يكي از مهم ترين موارد در انتخاب تيوب سازگاري  محصول و عدم واكنش آن با سطح داخلي تيوب مي باشد. براي مثال محصولات شيميايي مانند انواع چسب بدليل خصوصياتي كه دارند در صورت تماس با مواد مختلف واكنش شيميايي ايجاد مي نمايند به همين دليل شاهد هستيم كه در اكثر موارد از تيوب هاي آلومينيومي جهت بسته بندي اين محصول استفاده مي شود.

 

يكي ديگر از موارد مهم در انتخاب تيوب نوع درب يا شانه آن مي باشد كه با توجه به كاربرد محصول و نوع آن تعيين مي شود. براي مثال جهت انواع چسب شانه هاي نازل شكل استفاده مي گردد.در زير نام تعدادي از شانه ها آورده شده است.

 

شانه هاي Flip Top Caps

 

شانه هاي پيچي يا Screw Tops

 

شانه هاي چشمي

 

شانه هاي نازل دار

 

و …


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۱۴ اسفند ۱۴۰۲ساعت: ۰۶:۴۶:۳۵ توسط:ماشين سازي چمران موضوع: نظرات (0)

دستگاه پركن پودري

دستگاه پركن پودري

يكي از مهمترين دستگاه ها در صنايع غذايي، شيميايي، بهداشتي و … دستگاه پركن است، به عبارتي ديگر فرايند بسته بندي بعد از توليد مهمترين مرحله است. بسته بندي محصولات در حمل و فروش آن بسيار موثر است از همين رو كارخانه هاي بزرگ با توليد بالا، بهتر است براي مرحله بسته بندي خود به جاي نيروي انساني از دستگاه هاي كاربردي استفاده كنند. دستگاه پركن كه در انواع پركن پودري، پركن مايعات غليظ و رقيق ، پركن مواد اسيدي و … طراحي و توليد ميشود.

در اين متن درباره دستگاه پركن پودري و كاربرد هاي آن به صورت مختصر بيان ميكنيم تا با اين دستگاه بهتر آشنا شويد البته قبل از خريد دستگاه پركن پودري مي توانيد از طريق مشاوره با كارشناسان ماشين سازي چمران ارتباط برقرار نمماييد و بهترين خريد را انجام دهيد.

دستگاه هاي پركن پودري معمولاً در صنايع غذايي استفاده مي شوند، اما در صنايع غذايي حيوانات خانگي،محصولات دارويي، مواد غذايي و صنايع آرايشي بهداشتي نيز كاربرد دارند.از اين دستگاه براي پر كردن محصول به بطري يا كيسه استفاده مي شود. دستگاه پركن پودري در انواع اتوماتيك و نيمه اتوماتيك توسط ماشين سازي چمران طراحي و ساخته ميشود.

انواع مختلفي از دستگاه هاي پركن در صنعت بسته بندي وجود دارد. مارپيچ‌هاي اين دستگاه پركننده‌هاي همزن براي پر كردن با مخلوط‌هاي خشك طراحي شده‌اند و از يك قيف به شكل مخروط استفاده مي‌كنند كه مخلوط را نگه مي‌دارد و با استفاده از يك نوار نقاله در كيسه‌ها قرار مي‌گيرد. فيلرهاي وزن ويبراتور، كه براي پر كردن دقيق با وزنه هاي دقيق طراحي شده اند.

با توجه به كاربرد و مشخصات محصول، اكثر پودرها يا گرانول ها را مي توان در بطري هاي شيشه اي يا پلاستيكي پر كرد. اين دستگاه براي پودرهاي بدون جريان و شربت هاي خشك نيز مناسب است.

 

دستگاه پركن پودر خطي اتوماتيك

دستگاه پركن پودري مي تواند ظروف را با حجم دقيق پودر پر كند. اين دستگاه ها از يك سلول توزين يا چك باسكول براي اندازه گيري مقدار پودر داخل ظرف استفاده مي كنند. آنها قادر به حمل انواع پودرهاي مختلف از جمله پودرهايي با شكل و وزن نامنظم هستند. صرف نظر از نوع محصول، اين ماشين ها يك مزيت مهم دارند: تميز كردن و نگهداري آن ها بسيار آسان است.

انواع مختلفي از دستگاه هاي پركن پودري موجود است كه هر كدام ويژگي هاي منحصر به فرد خود را دارند. نوع تجهيزات پركننده اي كه براي كاربرد شما مناسب تر است به حجم و نوع پودري كه پر مي كنيد بستگي دارد. اگر فقط نياز به پر كردن حجم كمي از پودر داريد، يك دستگاه پركن كوچكتر را انتخاب كنيد، يا اگر حجم بالايي داريد و به سرعت بالاتري نياز داريد دستگاه پركن با حجم بزرگتر را انتخاب كنيد.

دستگاه پركن پودري تمام اتوماتيك نيز وجود دارد كه از آخرين تكنولوژي استفاده مي كند و كمتر به مداخله انساني نياز دارد. اين دستگاه براي پر كردن محصولات پودري طراحي شده‌اند، اما مي‌توانند محصولات دانه‌بندي شده را نيز مديريت كنند. آنها يك سر پركننده دارند كه پودر را در بسته ها پخش مي كند. اين به دستگاه اجازه مي دهد تا طيف گسترده اي از محصولات پودري را بدون نياز به انسان پر كند.

طرز كار دستگاه پركن پودر خطي 

در دستگاه پركن پودر خطي ، فرآيندها را در يك خط پيوسته انجام مي‌دهند، معمولاً تنها با يك خط ورودي و خروجي. آنها به فضاي بزرگتري براي كار نياز دارند. دستگاه هاي درون خطي توسط برخي بسته‌بندان ترجيح داده مي‌شوند، زيرا ديد بيشتري را ارائه مي‌دهند و بازرسي محصولات را هنگام پر كردن آسان‌تر مي‌كنند. از طرف ديگر دستگاه پركن پودر چرخشي گزينه اي ارگونوميك تر است كه به صورت دايره اي پر مي شود. علاوه بر اين، ماشين هاي دوار به فضاي كمتري نسبت به ماشين هاي خطي نياز دارند.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۱۴ اسفند ۱۴۰۲ساعت: ۰۶:۴۳:۱۵ توسط:ماشين سازي چمران موضوع: نظرات (0)

دستگاه پركن پمپي

دستگاه پركن چيست؟
همان طوركه از اسم اين دستگاه مشخص است هدف آن پر كردن مواد در شيشه يا بطري يا مكان خاص هست. پركن ها انواع مختلفي دارند، از دستگاه پركن مايعات  گرفته تا دستگاه پركن پودري و گرانول ها همگي جزو خانواده دستگاه پركن ها به شمار مي روند. اين ماشين ها به طور مكانيكي يا اتوماتيك كار مي كنند اين ماشين ها مي توانند اتوماتيك و يا نيمه اتوماتيك توليد شوند و عملكرد پركردن بر اساس وزني يا تايمري قابل هدايت باشد .

انواع دستگاه پركن
دستگاه هاي پركن در مدل هاي متنوعي توليد مي شوند. از دستگاه پركن پمپي گرفته تا پركن مايعات ( دستگاه پركن مايعات غليظ، پركن مايعات رقيق ) و … همگي در بخشي از صنايع كاربرد دارند. در تمامي صنايع خواسته يا ناخواسته استفاده از اين دستگاه وجود دارد.دستگاه اسپري پركن به دو صورت نيمه خودكار و خودكار توليد مي شوند. تفاوت اين دو نيز مانند ساير دستگاه ها در وظيفه اپراتور با دستگاه مورد نظر است.

 

دستگاه پركن روتاري اتومات
دستگاه اسپري پركن
جنس بدنه دستگاه و قسمت هاي در تماس با مواد بر حسب نياز و سفارش قابل ساخت ميباشد

دستگاه پركن پمپي  
براي پركردن مواد غليظ و مواد شيميايي به صورت پمپي مي باشد

دستگاه پركن مايعات غليظ
مايعاتي كه داراي ويسكوزيته زيادي هستند جزو دستهي مايعات غليظ محسوب مي شوند و از دستگاه پركن مايعات غليظ استفاده مي شود.

 

 


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۱۴ اسفند ۱۴۰۲ساعت: ۰۶:۳۲:۱۷ توسط:ماشين سازي چمران موضوع: نظرات (0)

انواع دستگاه ميكسر پودر

انواع دستگاه ميكسر پودر

به منظور تركيب مواد و يا همگن سازي مواد در سطح بالا مي توان از انواع دستگاه ميكسر پودر و يا ريبون بلندر استفاده كرد كه در ظرفيت هاي ۱۰۰، ۲۵۰،۴۰۰،۶۰۰  استفاده كرد. به طور كلي مي توان گفت اين دستگاه به نوبه خود منحصر به فرد بوده و بهترين نوع ميكس را دارد و در صنايع مختلف غدايي،دارويي،صنعتي،آرايشي و بهداشتي و … استفاده مي شود.

اين دستگاه از جنس تمام استيل يا آهن ساخته مي شود. نحوه انتقال قدرت توسط الكترو موتور و گيربكس كه به صورت مستقيم سبب حمل توپ مي شود، مي باشد. اين نوع ميكسر به خوبي فرايند مخلوط كردن را انجام مي دهد و به دليل وجود دو نوع پره حول يك محور مستقيم در كوتاه ترين زمان عمليات ميكس انجام مي شود.

در قسمت زيرين ميكسر خروجي مواد به تناسب ظرفيت دستگاه در نظر گرفته شده است كه مي توان بعد از عمليات ميكس مواد را به خطوط توليد و يا قسمت بسته بندي هدايت كرد.

نام ديگر ميكسر پودر 

ريبون بلندر
بلندر
هم زن
هم زن صنعتي
مخلوط كن
ميكسر
از اين نوع دستگاه ميكسر پودر مي توان در صنايع دارويي كه داراي بالاترين حساسيت در مخلوط كردن پودر است استفاده نمود. تنوع حجمي اين مدل دستگاه ها همچون دستگاه هاي مدل مخزن ثابت ۵۰ ، ۱۰۰، ۲۰۰، ۳۰۰، ۴۰۰، ۵۰۰، ۶۰۰، ۷۰۰، ۸۰۰، ۹۰۰، ۱۰۰۰، ۱۵۰۰، ۲۰۰۰ ليتر است كه با توجه به وزن مخصوص ماده و پارتي كه براي ميكس تعيين مي گردد مي توان حجم دلخواه را انتخاب نمود كه اين موضوع در مديريت هزينه براي خريدار حائز اهميت است.

پره هاي رفت و برگشت در داخل مخزن شافت اصلي و فرعي و همچنين ياتاقان هاي تراشكاري شده بر روي مخزن و شاسي دستگاه از اصلي ترين قسمت هاي اين ماشين است.

در دستگاه ميكسر پودر علاوه بر موتور گيربكسي كه براي گردش پره ها بر روي دستگاه نصب مي شود از يك موتور گيربكس ديگر كه بسته به سايز مخزن متغير هست براي گردش مخزن استفاده شده است .

 

دستگاه ميكسر پودر دبل شفت

اين نوع ميكسر پودر به شكل نيمه استوانه اي خوابيده توليد مي شود كه دو شفت به صورت طولي از آن عبور ميكند و با حركت خلاف هم اين شفت ها كه شكل خاصي دارند مواد با همديگر تركيب مي شوند. به منظور تركيب پود رهايي با چگالي بالا يا به اصطلاح پودر هاي سنگين از اين نوع دستگاه ها استفاده مي شود.

دستگاه ميكسر پودر عمودي

اين مدل دستگاه ميكسر پودر به شكل عمودي است. ميكسر پودر عمودي به صورت استوانه اي است كه در زير به يك مخروط مي رسد. در اين مدل يك ماردون در مركز استوانه وجود دارد كه مواد را از قسمت زيرين مخزن (بخش مخروطي) گرفته و به بالاي مخزن انتقال مي دهد.

خروجي اسكرو در قسمت بالايي مخزن مي باشد و مواد پس از خروجي مجددا به درون مخزن وارد مي شوند. انجام مكرر اين فرآيند باعث مخلوط شدن مواد مختلف مي شود. مخزن شامل يك شير فلكه يا درچه خروجي و يك ورودي است كه غالبا هر دو مورد در قسمت زيرين ميكسر قرار دارند.يكي از اشكالات و معايب اين مدل ميكسر، كند و آهسته بودن فرآيند ميكس و تركيب مواد است .

عملكرد دستگاه ميكسر پودر

در وهله اول انواع پودر مختلف با هر ميزان را داخل مخزن ريخته و درب آن را مي بنديم. درب مخازن دستگاه ميكسر پودر به كمك تعدادي كلمپ كاملا آب بند مي شود. سپس موتور پره دستگاه را استارت مي كنيم، پس از مقداري ميكس موتور مخزن را استارت مي كنيم به طوري كه ۱۸۰ درجه دوران كند سپس موتور مخزن را خاموش مي كنيم . پس از انجام چند بار سيكل ذكر شده نهايتا شاهد ميكس دقيق و صد در صدي از دستگاه خواهيم بود . سرعت ميكس در اين نوع دستگاه ها بسيار بالا بوده و حدودا ۱۰ الي ۱۵ دقيقه خواهد بود.

 

 


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۱۴ اسفند ۱۴۰۲ساعت: ۰۶:۲۹:۲۹ توسط:ماشين سازي چمران موضوع: نظرات (0)