ماشین سازی چمران

ویژگی های دستگاه لیبل زن
یکی از دستگاه های تولیدی ماشین سازی چمران، دستگاه لیبل زن می باشد این دستگاه کاربرد فراوانی در کارخانه ها و کارگاه های تولیدی دارد. به عبارتی دیگر با استفاده از دستگاه لیبل زن، مشخصات کالا و محصول تولیدی بر روی آن درج می شود. در این متن درباره ویژگی های دستگاه لیبل زن توضیحات مختصری بیان می کنیم.

دستگاه لیبل زن دارای قطعات مختلفی است که هرکدام وظایفی بر عهده دارند. این اجزاء شامل غلطک فید و نگهدارنده، مین برد، هد حرارتی یا همان ترمال هد و نگهدارنده  ریبون می شود. خرابی هر یک از این قطعات می تواند روند کار آن را مختل کند.

مشاهده این مطلب>>خرید دستگاه لیبل زن

دستگاه لیبل زن
در ساخت دستگاه لیبل زن از موادی استفاده شده است که آن را ضد زنگ می کند. این قابلیت عمر آن را افزایش داده و هزینه ی استهلاک آن را پایین می آورد. همچنین پوشش های پلیمری، رنگ ضد زنگ و قطعات داخلی فلزی اصل، عمر این دستگاه را چند برابر تضمین می کنند.

وجود سیستم انتقال قدرت و الکتروموتور هایی که کارکرد این وسیله را به بهترین حالت پیش می برند از دیگر مزایای دستگاه لیبل زن محسوب می شوند. وجود قطعات الکترونیکی و برقی برای سهولت کار با این وسیله در آن تعبیه شده است.

مین برد دستگاه لیبل زن 
این بخش از دستگاه به عنوان لیدر کل دستگاه شناخته می شود و نام دیگر آن مادر برد لیبل زن است. در واقع تمامی این اهمیت ها به این برمی گردد که این قطعه نقشی کلیدی در کل سیستم ایفا می کند و دستور چاپ را به تمامی نقاط مانند هد موتور فید سنسورهای گپ  می دهد.

همچنین این قطعه رهبری ریبون و متد کارکرد و چاپ را نیز انجام می دهد  وکار ارتباط با کیس و لپ تاپ را از طریق پورت های ارتباطی لیبل زن نیز توسط مین برد و آی سی هایی که در آن وجود دارند ساماندهی می شود.

غلطک فید: کارایی غلطک فید ایجاد هماهنگی بین لیبل و ریبون و  نیز جابجایی لیبل و ریبون از مخزن می باشد.

موتور فید: کشیدن لیبل هنگام فرایند چاپ و ریبون توسط موتور دستگاه لیبل زن انجام می شود.

نگهدارنده لیبل و ریبون: مدیا یا لیبل و ریبون به گونه ای طراحی شده است که روی یک غلطک قرار بگیرد تا لیبل ها کاملا باز شوند.

درج لیبل روی بطری ها
به طور کلی از دستگاه لیبل زن برای چسباندن و درج لیبل بر روی هر نوع کالایی می توان استفاده کرد، بر روی بطری های آب معدنی، انواع سس، قوطی های مواد غذایی و …. با استفاده از دستگاه لیبل زن ،برچسب کالا را می چسبانند. فرایند درج لیبل بر روی بطری به صورت دستی و لیبل زن پشت چسب دار انجام می شود.

با این حال سال هاست شرکت هایی که تولید انبوه دارند از دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک برای زدن لیبل روی محصولات استفاده می کنند. این دستگاه ها نکات مثبت و مزایای بسیاری دارند و تاثیرات سودمندی در روند تولید و لیبل زنی ایجاد خواهند کرد.

مزایای دستگاه لیبل زن
قیمت کمتر: بسیاری از تولید کنندگان تا پیش از ورود این دستگاه پیشتر مجبور به استخدام نیروی انسانی بودند که به مراتب هزینه ی بیشتری را شامل می شد و به دلیل سرعت پایین تولید کمتر و در نتیجه سود کاهش می یافت. اما امروزه با داشتن این دستگاه تمامی کار ها با کمترین هزینه انجام می شود.
 

زیبایی محصول: یکی از مهم ترین نکات در بازار، که پر از برند ها و مارک های مختلف است، توجه به زیبایی محصولات است. زمانی که لیبل بصورت کاملا استاندارد روی محصول قرار گرفته باشد، قطعا توجه بیشتری را به خود جلب می کند.
 

مقاومت بالا: مقاومت بالا در برابر حرارت و ماندگاری بیشتر محصول مورد نظر بسیار مهم است و دستگاه لیبل زن این ویژگی را داراست.
 

صرفه جویی در وقت: با استفاده از این محصول یا محصولات، کار لیبل زنی در کمترین زمان ممکن و با بهترین حالت و کیفیت ممکن، کار شما انجام خواهد شد.
انواع دستگاه لیبل زن
دستگاه لیبل زن پشت چسب دار
دستگاه لیبل زن پشت چسب دار معمولا در صنعت برای برچسب زنی ظروف گرد و به خصوص آب معدنی و بطری ها مورد استفاده قرار می گیرند. این ظروف می توانند شامل مواد شوینده، آشامیدنی، خشکبار ریز و دیگر مواد غذایی باشند.

این دستگاه بعد از قرار گرفتن روی لیبل در دستگاه بوسیله ی سنسور ها یی که وجود دارند محل مورد نظر در بطری و ظروف دیگر را شناسایی و بعد از تشخیص، لیبل روی محل مورد نظر چسبیده می شود. معمولا این دستگاه از دو جهت توانایی لیبل زن می باشد و دور تا دور محصول را پوشش می دهد.

دستگاه لیبل زن دستی
دستگاه لیبل زن دستی به داشتن وزن سبک، قابلیت خوردن باتری مشهور است همچنین  دارای کیبورد است و این توانایی را دارد که بدون نیاز به کامپیوتر یا لپ  اقدام به چاپ برچسب کند.، این دستگاه قادر است در هر زمان متن محتوای برچسب را بنویسد و حتی ویرایش کند و بعد به چاپ برساند. برچسب های این دستگاه قیمت مناسبی داشته و همین نکته توجه بسیاری را به آن ها جلب می کند.

خرید دستگاه پرکن مایعات
یکی از دستگاه های مهم در صنعت، انواع دستگاه پرکن است به عبارتی دیگر در کارخانه ها و کارگاه های تولید کالا و مواد غذایی از دستگاه پرکن مایعات استفاده می شود. با استفاده از این دستگاه انواع مایعات با گرانروی و غلظت های متفاوت داخل بطری و قوطی ها پر می شوند. به طور کلی پر کردن مواد غذایی به داخل انواع قوطی ها بدون دخالت دست و با دستگاه پرکن  انجام می شود.

درباره دستگاه پرکن مایعات
به طور کلی مواد سیال می بایست با مکانیزم مخصوص خود پر شود. مایعات دارای غلظت های مختلفی هستند. برخی مانند آب به سرعت به شکل ظرف در می آیند و بسیار رقیق هستند که با مکانیزم ثقل پر می شوند. برخی مایعات مانند مواد روغنی و ژل ها دارای غلظت بیشتری هستند که بهترین گزینه مکانیزم موتور و پمپ است تا با مکش از مخزن هدایت و به نازل برسد. دسته دیگری از مایعات مانند عسل نیازمند سیستم سیلندر پیستون است تا امکان پر شدن مهیا شود. درصد خطا در این سیستم بسیار اندک است.

اضافه کردن بر تعداد نازل های پرکن در مایعات مرسوم است. دستگاه پرکن مایعات را به صورت خطی و روتاری تولید می کنند که هرکدام ویژگی های خود را دارد.دستگاه پرکن گریس یکی از نمونه ماشین های پرکن محسوب می شود. این دستگاه دارای سیستم پمپ برای تزریق است. انواع شیره ها و مواد روغنی شکل نیز امکان تزریق در ظرف را دارند.

امکان تغییر در تعداد نازل ها بر آب بهره بری بیشتر وجود دارد. سیستم تایمر زمان قطع عملکرد پر کردن را کنترل می کند تا با دقت هرچه بیشتر مواد درون ظرف جای گیرند. برای پر شدن بهتر گریس و مواد روغنی سیستم تزریق از کف ظرف انجام می شود تا فضای خالی در ظرف ایجاد نشود.ظرفیت کاری چنین دستگاه را می توان در هر ساعت تا ۴۰۰ ظرف ۱ لیتری تخمین زد. برای حذف نیروی کاری و اتوماتیک سازی دستگاه می توان از نوار نقاله و دستگاه درب بندی استفاده نمود.

دستگاه پرکن پودری
موادی که به صورت گرده ای، پودری یا گرانولی شکل هستند را با پرکن پودری بسته بندی می کنند. این نوع ماشین آلات دارای یک مخزن دپو هستند که با فشردن پدال عملیات پر شدن آغاز می گردد. مکانیزم عملکردی آن عموما با چرخش ماردون و انتقال مواد از مخزن به خروجی نازل در بازه زمانی تعیین شده صورت می گیرد.

موتور مورد استفاده در این ماشین ها از نوع ترمز دار است تا بعد از قطع ریزش، درجا توقف کرده و چرخش ماردون صورت نگیرد. دامنه پرکردن می توان از ۱۰ گرم تا ۱۰۰ کیلوگرم متغیر باشد. دستگاه کیسه پرکن نمونه این تجهیزات است که برای پر کردن سیمان، گچ و … کاربرد فراوانی دارد.

انواع دستگاه پرکن مایعات
دستگاه پرکن سیلندر پیستونی ( استفاده از ماشین آلات پرکن سبب افزایش بازدهی می شود و کمک بسیاری به صحت بسته بندی می کند )

دستگاه پرکن مایعات رقیق به دو صورت ثقلی و پمپی است. در مدل ثقلی مایعات، دوغ، شیر، آب، آب رادیاتور، نوشابه، آب میوه و … ) در داخل مخزن و بصورت ثقلی و بدون نیاز به پمپ در داخل بطری ریخته می شود.

دستگاه پرکن آبمیوه

دستگاه پرکن سرکه ( انواع پرکن سرکه و مایعات اسیدی با ظرفیتهای مختلف )

دستگاه پرکن و میکسر شامپو ( شامپوها از پاک کننده های سنتزی تشکیل شده اند )

دستگاه پرکن و میکسر مایع دستشویی ( انواع مخازن میکسر دار و انواع پرکن و میکسر مایع دستشویی در سایز ها و ظرفیتهای مختلف )

مزایای دستگاه میکسر مایعات
دستگاه میکسر مایعات در مواردی که تولیدکنندگان نیاز به ترکیب مایعات مختلف داشته باشند، استفاده می‌شود. یک میکسر می‌تواند شامل هر دستگاهی که مایعات را مخلوط‏‏ یا همگن می‌کند یا مواد متنوع ریز و آبدار مانند میوه ها را به یک ماده واحد تبدیل می‌کند، باشد.

میکسرها توانایی ترکیب کردن هر مایعی را دارند تا در نهایت ماده مورد نیاز را تولید کنند. به طور استاندارد یک میکسر دارای یک محفظه یا مخزن اصلی بوده و با تیغه یا بیلچه دوار، مواد داخل آن مخلوط می‌شود.

دستگاه میکسر مایعات
بسته به اینکه میکسر برای چه موضوعی استفاده می‌شود، برای مخلوط کردن مایعات ممکن است دارای بیلچه یا پاروی پهن باشد. معمولاً به همراه میکسر چند نوع تیغه مختلف ارائه می‌شود تا برای ترکیب و مخلوط کردن مایعات با قابلیت‌های مختلف قابل تعویض و جابجایی باشد.

اغلب میکسرها به علت ماهیت بهداشتی و مقاومت در برابر خوردگی، از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند. مواد دیگری که ممکن است مورد استفاده قرار بگیرد، آلومینیوم، چدن، فولاد یا تیتانیوم است.میکسر می‌تواند در بسیاری از موارد طی پردازش و یا مراحل تولید محصول با استفاده از تیغه‌های موتوری قدرتمند خود، ترکیب انواع مواد را به مرحله ذوب شدن برساند.

صنایعی از قبیل خودرو، تصفیه آب، خمیر و کاغذ، کشاورزی، شیمیایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی از میکسرها برای ساخت محصولات خود استفاده می‌کنند. این محصولات عبارتند از پلی اورتان، سیلیکون، فرآورده‌های نفتی، خمیر دندان، مواد شوینده، شامپو، ویتامین ها، لوسیون، کرم، پماد، شیره گیاهی، شربت، دارو، مواد شیمیایی خشک و مرطوب، بیودیزل و سیمان.

درباره دستگاه میکسر مایعات
اکثر صنایع با تولیدات تجاری نسبتاً بالا از میکسر های صنعتی استفاده می‌کنند. میکسرهای صنعتی قادر به پردازش و ترکیب مواد در حجم‌های بالا هستند. این میکسرها دارای مخزن بزرگی برای نگهداری مواد هستند و همچنین دارای تیغه‌هایی که مواد را برای در هم شکسته شدن تحریک می‌کنند.

اما دستگاه میکسر مایعات برای همه صنایع به کار نمی رود و صنایعی که برای تولیدات نوشیدنی ها فعالیت می کنند از این نوع میکسر ها استفاده می کنند البته از لبه های تیغ دار تیز هم بهره می برند برای اینکه بتوانند انواع میوه ها را میکس کنند.

دستگاه میکسر مایعات همان طور که از نامش پیداست برای پردازش مواد با ویسکوزیته پایین مانند مایعات استفاده می‌شود. عمدتاً از این میکسر، به منظور تسریع و افزایش کیفیت در بخش فرایند تولید استفاده می‌شود و نمی‌تواند به تنهایی عمل اختلاط را انجام دهد.

این میکسر برای استفاده مواد سخت و چسبناک ایده آل نیست.به همین دلیل هم در همه بخش های صنعتی به کار گرفته نمی شود ولی در بخش خود بسیار موثر و بسیار کارآمد می باشدومیکسر مایعات خود یکی از انواع میکسر های سنعتی به شمار می رود که مزیت بزرگ آن در بخش مایعات است و توانایی اختلاط این مایعات که می تواند موجب افزایش کیفیت و

همچتین بالا رفتن راندمان شود.از دیگر مزایای دستگاه میکسر مایعات می تواند به مقرون به صرفه بودن آن اشاره کرد و همچنین سهولت در شست و شوی دستگاه میکسر مایعات پس از انجام کار.شما میتوانید با برقراری تماس با کارشناسان ما در خصوص میکسر مایعات اطلاعات بیشتری کسب کنید

قیمت دستگاه لیبل زن
یکی از مهم ترین دستگاه های مورد استفاده در صنایع، دستگاه لیبل زن می باشد، این دستگاه لیبل یا برچسب مورد نظر را بر روی کالاها می چسباند، لیبلی که بر روی کالا درج می شود تمامی جزئیات و قیمت کالا بر روی آن قرار دارد. به عبارتی دیگر برچسب یک کالا توضیح مختصری درباره کالا می باشد.

به طور کلی می توان گفت لیبل یک کالا به معنای اتیکت و برچسبی است که کاربرد آن، به نمایش گذاشتن قیمت کالا و یا معرفی محصول است؛ این کار توسط نوعی دستگاه بسته بندی که آن را لیبل زن می‌نامند، انجام می‌شود. دستگاه لیبل زن در واقع نوعی پرینتر می باشد که بر یک روی لیبل حروف، بارکد و اعداد را با استفاده از هد حرارتی چاپ می‌کند.قیمت دستگکاه لیبل زن متفاوت است و با توجه به کیفیت و کارایی دستگاه قیمت آن نیز متفاوت است.

دستگاه لیبل زن اتوماتیک
امروزه انواع مختلفی از دستگاه لیبل زن و تجهیزات مرتبط با آن موجود است و شما باید با توجه به نوع نیاز خود، یک نوع از دستگاه لیبل زن را تهیه نمایید. البته باید پیش از خرید، اطلاعات کاملی را درباره‌ی محصول مورد نظر به دست آورید.

این دستگاه را می‌توان عمدتا در جهت اتیکت زدن محصولات در تعداد زیاد مورد استفاده قرار داد. این بدان دلیل است که یک تسمه ای در دستگاه لیبل زن اتوماتیک استفاده ‌شده است که محصول را برای برچسب زدن جابه‌جا می‌کند. این محصول را می‌توان برای زمانی که شما قصد دارید یک برچسب را با دقت بالا بر روی یک جسم بچسبانید، استفاده کرد.

در پاسخ به این پرسش باید گفت، دستگاه‌های اتوماتیکی که از کیفیت خوبی برخوردارند، می‌توانند تنظیمات خود را متناسب با نوع کالا تغییر دهند. همچنین این دستگاه باید کیفیت خوبی نیز داشته باشد. نکته‌ی مهمی که باید به آن توجه شود این است که اگر شما قصد دارید یک بسته‌ی انبوه را برچسب بزنید، باید ازدستگاه لیبل زنتمام اتوماتیک استفاده کنید.

دستگاه لیبل زن نیمه اتوماتیک
دستگاه لیبل زن نیمه اتوماتیک را می‌توان یک دستگاه همه کاره به‌حساب آورد که برچسب‌های خود چسبنده‌ای را بر روی ظروف و کالا به شکل استوانه‌ای و مربعی اعمال می‌کنند، همچنین باید گفت از این دستگاه برای اتیکت زدن بطری‌های پلاستیکی نیز استفاده می‌شود. دقت داشته باشید لیبل زن نیمه اتوماتیک را می‌توان مجهز به فیبر نوری دانست.

دستگاه لیبل زن عمودی
این دستگاه را می‌توان یکی از دستگاه‌ های موردپسند در نظر گرفت که می‌تواند در دقیقه حدود 150 محصول و کالا را برچسب‌زنی کند، البته این موضوع به مواردی چون اندازه‌ی برچسب و نوع محصولی که قصد دارید آن را برچسب بزنید، بستگی دارد؛ توجه داشته باشید که این دستگاه تمام اتوماتیک است و می‌توانید در مدت‌زمان کوتاهی، تعداد بیشتری از محصولات را برچسب بزنید.

مشاهده این مطلب>>ویژگی های دستگاه لیبل زن

دستگاه لیبل زن افقی
از این دستگاه می‌توان برای برچسب زدن محصولاتی که ثابت هستند و می‌خواهید آن‌ها را به‌صورت دقیق و جزئی برچسب بزنید، مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ شما می‌توانید با استفاده از این دستگاه در دقیقه، 100 کالای مورد نظر خود را برچسب‌گذاری کنید.

دستگاه لیبل زن چند منظوره
شما می‌توانید از دستگاه لیبل زن چندمنظوره، در جهت برچسب‌گذاری انواع محصولات، فارغ از نوع و اندازه آن استفاده کنید. امکان استفاده از این دستگاه برای برچسب‌گذاری محصولاتی که تعداد آن‌ها بسیار است، مناسب به‌حساب می‌آید.

مزایای استفاده از دستگاه لیبل زن
از دستگاه لیبل زن در محیط‌های متفاوتی چون فروشگاه، داروخانه، بانک، رستوران و موسسات مختلف دیگر استفاده می‌شود و استفاده از آن مزایای مختلفی را به همراه خواهد داشت که برای شما این مزایای را در ادامه خواهیم گفت.

این دستگاه را می‌توان برخوردار از پورت‌های گوناگون در نظر گرفت و به دلیل همین ویژگی که دارد، شرایط استفاده از آن در مکان‌های گوناگون فراهم‌شده و شما می‌توانید دستگاه لیبل زن را به دستگاه‌های متفاوتی چون کامپیوتر، ماشین‌های اداری مثل پرینتر و موارد این‌چنینی متصل کرد؛ همچنین مزیت‌های دیگری که می‌توان برای این دستگاه در نظر گرفت، شامل مواردی چون تولید صدای کم، جاگیر نبودن آن و همچنین انجام امور با سرعت‌بالا اشاره کرد.

کاربرد دستگاه میکسر مایعات
کاربرد دستگاه میکسر مایعات عنوان مطلبی است که شرکت ماشین سازی چمران به عنوان تولید کننده ماشین آلات صنعتی به جهت افزایش اطلاعات شما همراهان عزیز فراهم آورده است.همان طور که میدانید دستگاه میکسر مایعات خود یکی از گونه های میکسر های صنعتی می باشد.اما پیش از بررسی کاربرد  دستگاه میکسر مایعات کمی در خصوص میکسر های صنعتی و کاربردش در صنعت صحبت خواهیم کرد.

دستگاه میکسر مایعات
همان طور که میدانیم در همه ی مواردی که تولیدکنندگان مختلف  نیاز به ترکیب یا شکست دو یا چند ماده را با یکدیگر داشته باشدند از میکسر استفاده می‌کنند.به هر دستگاهی که بتواند به صورت اتوماتیک و یا دستی در مدل های قدیمی تر، چند نوع مواد مختلف را مخلوط یا همگن کند تا آنها را بنا به هدفی به یک ماده واحد تبدیل نماید دستگاه میکسر می‌گویند.میکسر‌ها بر حسب نیاز طوری طراحی و ساخته می‌شوند تا بتوانند مواد مورد نیاز را میکس کرده و محصول نهایی را تولید کنند.

در ساده ترین حالت میکسر ها شامل یک محفظه یا مخزن و همچنین پره‌ی دوار هستند که مواد داخل مخزن، به کمک  این پره‌ها مخلوط می‌شوند.شکل و جنس پره‌های میکسر نسبت به نوع موادی که میکس می‌شود طراحی می‌شود تا عمل میکس به صورت  بهینه انجام شود.

معمولا همراه میکسر ها چند نوع پره مختلف عرضه می‌شود تا میکسر قابلیت مخلوط کردن چند نوع مواد مختلف را داشته باشد.همچنین با توجه به نوع ماده مورد میکس مخزن میکسر می‌تواند از استیل،آلومینیوم، چندن،فولاد یا تیتانیوم ساخته شود. در مورد لزوم میکسر‌ها می‌توانند طوری طراحی و ساخته شوند که ماده میکس شونده را ذوب کنند.

بیشتر کارگاه‌های تولیدی در خط تولید خود از میکسرهای استفاده میکنند.این میکسرها دارای قابلیت ترکیب و مخلوط کردن مواد در حجم‌های مختلف هستند.

دستگاه های میکسر مایعات در صنایع مختلف از قبیل تصفیه‌ی آب،خمیر کاغذ،کشاورزی،شمیایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی مورد اسفاده قرار می‌گیرند که برخی از این محصولات عبارتند از پلی اورتان، سلیکون، فراورده های نفتی، خمیر دندان، مواد شوینده، شامپو، محصولات دارویی و مواد شیمیایی حشک و مرطوب و سیمان استفاده می‌شوند.

مزایای دستگاه میکسر مایعات
همان گونه که از نام این دستگاه پیداست،کاربرد اصلی دستگاه میکسر مایعات برای میکس و مخلوط و همگن کردن مایعات مختلف بنا به هدف تعیین شده و تبدیل آنها به یک مایع مشخص می باشد.دستگاه میکسر مایعات مواد گوناگون را مخلوط و همگن نمی کند و صرفا برای بخش مایعات مورد استفاده قرار می گیرد و شما می توانید در بخش تولیدات مایعات از آن بهره ببرید و به این ترتیب به صورت اختصاصی از آن استفاده کنید.

همان طور که میدانید استفاده از دستگاه میکسر پودری و یا نمونه های دیگر برای همگن کردن مایعات نمی تواند ایده مناسبی باشد لذا ما برای شما که به دنبال دستگاهی مختض میکس مایعات هستید دستگاه میکسر مایعات را آماده کرده ایم و شما برای آنکه اطلاعات بیشتری در این زمینه به دست آورید می توانید با کارشناسان چمران ماشین تماس حاصل فرمایید.

درباره دستگاه پرکن مایعات
یکی از دستگاه های کاربردی در صنعت تولید و بسته بندی محصولات، دستگاه پرکن می باشد برای پر کردن انواع ظروف و قوطی های محصولات از این دستگاه استفاده می شود.قطعا در کارخانجات و کارگاه های تولیدی، محصولات به صورت دستی بسته بندی نمی شوند و به طور مثال پرکردن قوطی های رب یا مربا و … به صورت دستی امکانپذیر نیست و زمان بسیاری را می گیرد

از همین رو برای پر کردن محصولات مایع و جامد همانند پودرها و … از دستگاه پرکن استفاده می شود.دستگاه پر گن مایعات نیز یکی از انواع دستگاه های پر کن می باشد که با استفاده از آن محصولاتی همچون مایع ظرفشویی،سس،روغن مایع ،آبمیوه و …. به داخل ظروف پر می شود.

کاربرد دستگاه پرکن
دستگاه پرکن ظروفی مانند کیسه، بطری و قوطی را با یک مقدار مشخص از محصول مانند مواد غذایی، لوازم آرایشی و بهداشتی یا دارویی پر می کنند. دستگاه پرکننده یکی از ماشین آلات مهم صنعتی به حساب می آید که به فرآیند تولید سرعت می بخشد.

درباره دستگاه پرکن
دستگاه پرکن وسیله ای است که وظیفه پر کردن حجم یا وزن مشخصی از محصولات را مانند مواد غذایی، مایعات، مواد آرایشی و بهداشتی، پودر ها و … را به عهده دارد. دستگاه پرکن بر اساس نوع اتوماسیون به سه نوع تمام اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و دستی، طبقه بندی می شوند. برخی از دستگاه های پرکن به دستگاه های دربند نیز مجهز هستند و باعث شده که روند تولید محصول نهایی با سرعت بیشتری انجام شود.

از دستگاه پرکن اغلب برای پر کردن محصولاتی مایع یا گاز استفاده می کنند. اما طیفی وسیعی از محصولات مختلف از جمله  محصولات پودری و گرانول، غذای حیوانات خانگی، مواد نیمه مایع مانند ژل، سس و رب گوجه فرنگی، مواد بهداشتی همچون دئودرانت ها و رژ لب، همگی از این فناوری استفاده می کنند.

دستگاه پرکن بر اساس تقاضا ساخته و تولید می شود. ممکن است که در یک فرآیند تولیدی، تعداد محصول خروجی زیاد نباشد که در این صورت از دستگاه های دستی پرکن استفاده می کنند یا اینکه ممکن است ظرفیت تولید بالا باشد که در این صورت نیاز یک دستگاه پرکن تمام اتوماتیک، لازم و ضروری می باشد.

دستگاه پرکن مشکلاتی مانند پر کردن نوشیدنی های گازدار مانند نوشابه یا محصولات شوینده مانند فوم یا مایع دستشویی را به راحتی مرتفع می کند که این خود یک نقطه قوت برای این دستگاه ها به شمار می رود. در این روش نازل پر کننده به داخل ظرف مورد نظر وارد شده و همزان که در حال عملیات پر کردن است ، به سمت بالا حرکت می کند این حرکت ممکن است که بالعکس باشد و ظرف در حال پر شدن، بالا و پایین برود تا از هدر رفتن محصول یا ترشحات احتمالی جلوگیری شود.

انواع دستگاه پرکن
دستگاه پرکن به سه دسته:

دستی
نیمه اتوماتیک
تمام اتوماتیک
طبقه بندی می شوند.

در نوع ساده که همان پرکن دستی می باشد، دستگاه به یک سر پر کننده مجهز است و عملیات پر کردن به صورت دستی انجام می شود. در پرکن نیمه اتوماتیک، دستگاه از چند سر پرکننده تشکیل شده است که توسط یک اپراتور، عملیات پر کردن صورت می پذیرد.

در پرکن های تمام اتوماتیک که رایج ترین نوع دستگاه پرکننده در صنعت به حساب می روند، دستگاه به چندین سر پر کننده مجهز است که به صورت دوار و در حال چرخش (روتاری) است، ظرف های از قبل تعبیه شده را پر می کنند. دستگاه های تمام اتوماتیک بهترین انتخاب برای تولید با ظرفیت بالا می باشند.

دستگاه پرکن مواد غلیط نیمه اتومات

 

دستگاه پرکن مایعات
در بازار امروز پرکننده های مایع به پرکننده فشار، پیستونی، پمپ دار، سیفونی و گرانشی تقسیم بندی می شوند. که تقریبا اکثر آنها از نوع نیمه اتوماتیک یا دواری (روتاری) می باشند تا عملیات پر کردن با سرعت بیشتری انجام شود. پرکننده های مایع به دو دسته پرکننده حجمی و  پرکننده مایع بر اساس سطح، تقسیم بندی می شوند.

گاهی اوقات بطری های که برای پر کردن استفاده می شوند ممکن است که است دارای حجم متغیر نسبت به یکدیگر باشند ،اگر برای خرید به یک فروشگاه رفته باشید شاید با بطری هایی برخورد کرده اید که حجم برخی از آنها زیاد یا برخی دیگر دارای حجم کمتری هستند این اختلاف حجم بدلیل استفاده از دستگاه پرکن حجمی می باشد.

در واقع این دستگاه ها، حجم معینی از مایع را بدرون ظرف منتقل می کنند. بنابراین اگر یک ظرف دارای حجم بزگتر باشد، سطح مایع پر شده ظروف بزرگتر؛ از سطح مایع ظروف کوچکتر کمتر خواهد بود. حال اگر برای پرکردن مایع از دستگاه پرکن مایع بر اساس سطح، استفاده شود.

این اختلاف سطح بوجود نخواهد آمد. این دستگاه های پرکن بر اساس حجم ظرف عمل می کنند و کوچک یا بزرگ بودن ظرف برای آنها اهمیت ندارد. به همین دلیل سطح مایع پر شده برای تمام ظروف یکسان خواهد بود.اکثر افراد از دستگاه پرکن حجمی برای کار خود استفاده می کنند.

دلیل آن ارزان و سریع بودن این دستگاه ها می باشد. فرض کنید که کالای تولیدی شما یک محصول با ارزش باشد. اگر از دستگاه پرکن مایع بر اساس سطح استفاده نمایید، بدلیل اینکه سایز ظروف برای دستگاه اهمیت ندارد، در نتیجه اگر ظروف مورد نظر دارای اختلاف سایز باشند، هزینه ی زیادی را باید بابت این اختلاف بپردازید که این مورد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نمی باشد. در واقع یکی از دلایلی که صاحبان صنایع به سراغ پرکن ها حجمی  می روند، همین موضوع می باشد.

تفاوت دستگاه پرکن مایعات غلیظ و رقیق
یکی از مهم ترین دستگاه ها در صنعت بسته بندی محصولات و کاربردی در کارخانه ها و کارگاه های تولیدی انواع محصولات دستگاه پرکن مایعات  می باشد، البته دستگاه پرکن پودر و سایر مواد نیز داریم اما دستگاه پرکن مایعات کابرد بیشتری دارد

زیرا اکثر محصولات مورد نیاز همچون محصولات دارویی، محصولات آرایشی بهداشتی، محصولات خوراکی و … توسط این دستگاه به داخل ظروف مورد نظر ریخته می شوند. به طور دقیق تر می توان گفت دستگاه پرکن مایعات نیز به دو نوع پرکن مایعات غلیظ و رقیق تقسیم می شود و مایعات براساس گرانروی و غلظتی که دارند با دستگاه پرکن به داخل ظروف ریخته می شوند و برای بسته بندی آماده می شوند.

دستگاه پرکن مایعات رقیق
این دستگاه برای پر کردن انواع مایعات رقیق در ظرف های مختلف بکار می رود. تعریفی که برای مایعات وجود دارد که حداکثر ویسکوزیته آنها کمتر از ویسکوزیته روغن زیتون است.از این مدل برای پر کردن ظروف برای مایعات رقیق با درصد غلظت پایین مثل آب معدنی، اسید، دوغ، باتری، نوشیدنی های طعم دار، مایعات شیمیایی، غذایی و دارویی و… استفاده می شود.

دستگاه پرکن مایعات رقیق که به پرکن ثقلی معروف است از انواع دستگاه های صنایع غذایی می باشد و کارکرد آن بدون پمپ یا موتور و بر اساس نیروی جاذبه زمین (ثقل) می باشد.

دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی
کاربرد دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی در پرکردن انواع بطری سرکه، دوغ ، آب میوه ، حلال ها ، انواع مایعات شیمیایی ، انواع شوینده ها و سایر مایعات رقیق است. این دستگاه مناسب برای پرکردن انواع مایعات رقیق است و به صورت تمام اتوماتیک می باشد.

برای پر کردن انواع مایعات رقیق در بطری های شیشه ای و پت از ۱۰۰ سی سی تا ۴۰۰۰ سی سی بکار می رود. از آن می توان برای پر کردن انواع مایعات رقیق خوراکی نظیر آب معدنی،  آب میوه ، آب مرکبات و همچنین آب باطری ، کود مایع ، آب ژاول ، عطر و استون استفاده نمود.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ
مایعاتی که دارای گرانروی و یا ویسکوزیته (مقاومت ماده در برابر جاری شدن) زیادی هستند، جز مایعات غلیظ دسته بندی می‌شوند. برخی از انواع این مایعات عبارتند از: روغن های شیمیایی با غلظت بالا، گریس، مواد دارویی (شربت) با غلظت بالا ، عسل، شیره خرما، برخی مرباها

هر نوع مایعی که ویسکوزیته‌ی بالا دارد توسط دستگاه پرکن مایعات غلیظ پر می‌شود، به طور کلی دستگاه پرکن مایعات غلیظ دستگاهی برای پر کردن عسل تا مایع ظرفشویی است.

مکانیزم دستگاه پر کن مایعات
پرکن پمپی
پرکن ثقلی
پرکن سیلندر پیستونی
هرکدام از این روش ها ممکن است برای مایعی مناسب باشد ولی برای مایعی دیگر کارایی نداشته باشد. از این جهت انتخاب دقیق در خرید دستگاه پرکن مایعات مناسب، می تواند کمک بسیار زیادی در افزایش بهره وری خط تولید شما کند. به طور کلی سه مکانیزم پرکن پمپی ، پرکن ثقلی و پرکن سیلندر پیستونی برای تزریق مایعات با هر نوع گرانروی ای وجود دارد.

هر کدام از این روش ها ممکن است برای مایعی مناسب و برای مایعی دیگر کارا نباشد. از این جهت انتخاب درست مکانیزم تزریق اهمیت ویژه ای دارد.

مکانیزم دستگاه پرکن پمپی معمولا دقت چندانی ندارد و می توان برای انواع مایعات از آن استفاده کرد. اما به دلیل ماهیت کارکرد برای موادی همچون گریس سرد که چسبندگی زیادی دارند بسیار گزینه مطلوبی حساب می شود. معمولا برای دستگاه پرکن عرقیجات ، دوغ ، انواع شوینده ها و سایر مایعات از سیستم ثقل استفاده می شود.

این سیستم ارزان قیمت ترین روش تزریق است و به کمک جاذبه و وزن خود مایعات عملیات پر کردن صورت می گیرد. این روش در بیشتر مایعات رقیق استفاده می شود.

پر کن سیلندر پیستون نیز روشی دیگر است که در ماشین آلات اتوماتیک مورد استفاده قرار می گیرد و دقت بالایی دارد. به دلیل ثابت بودن حجم تعیین و تنظیم شده ،خطای مقدار تزریق مواد خیلی کم می باشد به همین علت در مایعات با غلظت زیاد از این روش استفاده می شود. برای جلوگیری از کف کردن مایع در هنگام تزریق داخل ظرف نازل از کف ظرف شروع به پر کردن می کند و با سرعت ثابتی به سمت بالا حرکت می کند.

درباره دستگاه پرکن
یکی از مهم ترین دستگاه ها در صنعت دستگاه پرکن می باشد، دستگاه پرکن جهت پر کردن انواع مایعات، انواع پودر و … در صنعت بسته بندی محصولات استفاده می شود. همانطور که از نام دستگاه نیز مشخص است کاربرد اصلی این دستگاه پرکردن مواد به داخل ظروف در فرایند پر کردن و بسته بندی محصولات است.

البته ناگفته نماند که دستگاه پرکن انواع مختلفی دارد، دستگاه پرکن مایعات، دستگاه پرکن انواع پودر و گرانول ها و … انواع دستگاه پرکن می باشند. دستگاه های پرکن به طور مکانیکی یا اتوماتیک کار می کنند این ماشین ها می توانند اتوماتیک و یا نیمه اتوماتیک تولید شوند و عملکرد پرکردن بر اساس وزنی یا تایمری قابل هدایت باشد.

دستگاه پرکن
دستگاه های پرکن در مدل های متنوعی تولید می شوند. از دستگاه پرکن پودری گرفته تا پرکن مایعات (دستگاه پرکن مایعات غلیظ، پرکن مایعات رقیق ) و … همگی در بخشی از صنایع کاربرد دارند. در تمامی صنایع خواسته یا ناخواسته استفاده از این دستگاه وجود دارد.

دستگاه پرکن پمپی
برای پرکردن مواد غلیظ و مواد شیمیایی به صورت پمپ می باشد

دستگاه پرکن مایعات غلیظ
مایعاتی که دارای ویسکوزیته زیادی هستند جزو دسته ی مایعات غلیظ محسوب می شوند. از این نوع دستگاه پر کن استفاده می گردد.

کاربرد دستگاه پرکن مایعات
علاوه بر این که کاربرد دستگاه‌های پرکن مایعات را می‌توانیم به دو حوزه مایعات غلیظ و رقیق تقسیم‌بندی کنیم، اندازه دستگاه هم می‌تواند در این مورد به ما کمک کند. به طور کلی برای کارگاه‌های خانگی و کارگاه‌های کوچک نیاز به یک دستگاه بزرگ نیست و از لحاظ اقتصادی برای کارگاه به صرفه نیست. بنابراین به اکثر کارگاه‌های خانگی توصیه می‌شود که به فکر خرید دستگاه پرکن مایعات کوچک باشند.

به عنوان مثال اگر شما در یک مغازه کوچک یا در انبار منزل خود یک دستگاه عصاره گیری یا گلاب‌گیری داشته باشید به راحتی می‌توانید از یک دستگاه پرکن مایعات کوچک برای بسته بندی تولیدات خود کمک بگیرید. شما در منزل یا در یک کارگاه کوچک به راحتی می‌توانید محصولاتی مانند گلاب ، عرق نعنا ، لبنیاتی مانند دوغ و شیر عصاره گیاهان دارویی و انواع نوشیدنی‌های رقیق تولید کنید و به راحتی هم بسته بندی کنید.

کاربرد دستگاه پرکن مایعات صنعتی
اما در مورد کاربرد دستگاه پرکن مایعات صنعتی مسئله تغییر می‌کند و شما با تنوع بیشتری مواجه هستید. در وهله اول شما با حجم بالایی از تولید مواجه هستید که این حجم بالا نیاز به یک دستگاه پیشرفته با توانایی بالا دارد. اما در طرف مقابل ممکن است یک کارخانه در حوزه مشتقات نفتی فعالیت کند که تولیدات آنها شامل گریس با گرانروی بالا و بنزین با گرانروی پایین باشد.

در این حالت کاربرد دستگاه پرکن مایعات صنعتی تحت تأثیر تولیدات کارخانه و شرایط تولید آن‌ها قرار می‌گیرد که ممکن است تفاوت زیادی بین آنها وجود داشته باشد. بنابراین شما به هنگام خرید دستگاه پرکن مایعات لازم است که این موارد را با شرکت فروشنده در میان بگذارید تا آنها اطلاعات کاملتری در مورد دستگاه و شرایط استفاده از آن در اختیار شما قرار دهند. همین اطلاعات مختصر و اولیه در انتخاب دستگاه کمک زیادی به شما می‌کند.

اصولاً کاربرد دستگاه پرکن مایعات تحت تأثیر نوع سیال و شرایط اختصاصی آن قرار می‌گیرد. این یعنی ما برای مایعات غلیظ دستگاهی متفاوت از مایعات رقیق داریم و شرایط آنها هم با هم فرق می‌کند.

انتخاب دستگاه پرکن مناسب
نوع دستگاه پرکن غالبا وابسته به خواص نوشیدنی محصول و نوع و شکل ظروف است. در مورد مایعات برخوردار از ویژگی جریان آزاد مانند نوشیدنی‌ها، استفاده از دستگاه‌های با جریان زمان‌بندی شده یا سرریز مناسب است، در حالی که برای محصولی با گرانروی بالاتر، پر کن پیستونی یا نوعِ جابجایی مثبت  می‌تواند مناسبتر باشد.

نوع ظرف، حجم پرشدن و قطر دهانه‌ نیز اهمیت دارد. دستگاه‌ های با ویژگی جریان زمان‌بندی شده و اُوِرفلو در نحوه انتقال محصول به ظرف تفاوت دارند. پرکن‌های جریان زمان بندی شده، دستگاه‌های پر کننده حجمی هستند به این معنا که در هر سیکل پر کردن، دقیقا حجم یکسانی از مایع را وارد ظرف می‌کنند.

این دستگاه‌ ها برای پر کردن بسیار دقیق صرفنظر از شکل ظرف طراحی می‌شوند. با این حال اگر حجم ظرف متغیر باشد، سطح پر شدن می‌تواند ناهمسان به نظر برسد. بطری‌های شیشه‌ای، نمونه خوبی از ظروفی هستند که غالبا شکل و حجم متغیر دارند.

انواع مکانیسم دستگاه پرکن
امروزه با توجه به پیشرفت در صنعت بسته بندی محصولات و تولید دستگاه های تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک، تولید و بسته بندی انواع محصولات در کارخانه ها به صورت ماشینی و بدون دخالت دست انجام می شود یکی از این دستگاه های مهم و کاربردی دستگاه پرکن مایعات است.

پر کردن ظروف و بسته بندی محصولات از مواد آرایشی، بهداشتی،غذایی و … توسط دستگاه پرکن انجام می شود. دستگاه پرکن کاربرد بسیاری دارد و فرایند پرکردن و بسته بندی محصولات را سرعت می دهد.دستگاه پرکن انواع متعددی دارد و براساس نوع مایع،مکانیسم دستگاه پرکن متفاوت است.

دستگاه پرکن مایعات
در دستگاه پرکن مایعات به طور معمول از سه مکانیسم پرکن پمپی، پرکن ثقلی و پرکن سیلندر پیستونی استفاده می شود. هر کدام از این مکانیسم ها ممکن است برای یک مایع مناسب و برای دیگری کارایی نداشته باشد. انتخاب دستگاه مناسب با مکانیسم درست می تواند تأثیر بسیار زیادی در بالا بردن بهره وری خط تولید داشته باشد. در ادامه هر کدام از مکانیسم ها توضیح داده شده اند.

دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی
این دستگاه پرکن مایعات برای پر کردن مایعات غلیظ استفاده می شود که سیالیت کمتری دارند. غلظت مایعات موجب می شود که جاری شدن و انتقال مواد با سرعت انجام نشود. به همین دلیل دستگاه به سرعت انتقال آن ها می افزاید.
دستگاه پرکن سیلندر پیستونی نیز روشی دیگر است که در ماشین آلات اتوماتیک مورد استفاده قرار می گیرد و دقت بالایی دارد. به دلیل ثابت بودن حجم تعیین و تنظیم شده ،خطای مقدار تزریق مواد خیلی کم می باشد به همین علت در مایعات با غلظت زیاد از این روش استفاده می شود.

دستگاه پرکن مایعات پمپی
برای بسته بندی مایعات رقیق و نیمه غلیظ هستند. سرعت این دستگاه ها از دستگاه های سیلندر پیستونی بیشتر است و نسبت به دیگر مکانیسم های پرکن مایعات عملکرد بهتری دارد.
با توجه به نوع پمپی که در آن به کار رفته باشد عملکرد دستگاه برای ویسکوزیته های متفاوت با هم فرق دارد. این دستگاه ها برای مایعات پالپ دار و با ذرات جامد استفاده نمی شوند و برای این مایعات بهتر است دستگاه سیلندر پیستونی را به کار ببرند. این دستگاه مناسب ترین گزینه برای پر کردن مایعات گران قیمت است.
مکانیزم پمپی معمولا دقت چندانی ندارد و می توان برای انواع مایعات از آن استفاده کرد. اما به دلیل ماهیت کارکرد برای موادی همچون گریس سرد که چسبندگی زیادی دارند بسیار گزینه مطلوبی حساب می شود.

قیمت دستگاه لیبل زن

دستگاه پرکن مایعات ثقلی
دستگاه پرکن مایعات ثقلی از ارزان ترین نوع دستگاه های پرکن است. از این دستگاه برای پر کردن مایعات رقیق استفاده می شود. مکانیسم این دستگاه بسیار ساده است. مایع در یک مخزن در بالای دستگاه قرار می گیرد که از طریق اتصالات به نازل یا نازل هایی که در پایین مخزن هستند متصل می شود.

وقتی نازل ها باز شوند فشار ثقل مخزن موجب جاری شدن مایع به طرف پایین می شود. ظرف ها را در زیر نازل قرار می دهند و با کنترل زمان باز بودن نازل، حجم مایع وارد شده به درون ظرف کنترل خواهد شد.

برای جلوگیری از خطا در زمان پر کردن ظرف ها حجم مایع باید در مخزن تغذیه ثابت نگه داشته شود. کنترل سطح مایع درون مخزن با استفاده از یک شناور یا حسگر کنترل سطح صورت می گیرد. برای این که از کف کردن مایع در زمان تزریق درون ظرف نازل جلوگیری شود، نازل از کف ظرف شروع به پر کردن می کند و با یک سرعت ثابت به طرف بالا به حرکت در می آید.

از این دستگاه برای مایعاتی که حداکثر ویسکوزیته آن ها کمتر از ویسکوزیته روغن زیتون است.از این مدل برای پر کردن ظروف برای مایعات رقیق با درصد غلظت پایین مثل آب معدنی، اسید، دوغ، باتری، سید کننده ها، نوشیدنی های طعم دار، مایعات شیمیایی، غذایی و دارویی و.. استفاده می شود.

این دستگاه مناسب برای پرکردن انواع مایعات رقیق است و به صورت تمام اتوماتیک می باشد و برای جلوگیری از کف کردن مایع در هنگام تزریق داخل ظرف نازل از کف ظرف شروع به پر کردن می کند و با سرعت ثابتی به سمت بالا حرکت می کند

مزایای دستگاه لیبل زن
یکی از کاربردی ترین دستگاه های تولیدی ماشین سازی چمراندستگاه لیبل زنمی باشد این دستگاه کاربرد های بسیاری دارد و برای درج انواع برچسب روی کالاهای تولیدی استفاده می شود.

به طور کلی می توان گفت این دستگاه به صورت اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک فرایند درج برچسب مشخصات کالا بر روی محصولات را انجام می دهد. دستگاه برچسب زن یا پرینتر دستگاهی است که با آن می توانید لیبل های مختلفی را به چاپ رسانده و بر روی کالاها و تجهیزات فروشگاهی مختلف بچسبانید.

از دستگاه برچسب زن یا لیبل پرینتر مدل های مختلفی وجود دارد که در بخش های مختلفی می توان از آنها استفاده کرد. برای نمونه چاپ و نصب برچسب های اموالی که در ادارات بر روی وسایل زده می شود، به همین طریق ساخته و نصب می شوند.

درباره دستگاه لیبل زن
این دستگاه انواع مختلفی برچسب با طراحی دلخواه شما را تولید و چاپ می کند. حال تصور کنید که در مراکز فروشگاهی بزرگ که تعداد زیادی کالا وجود دارد، چگونه می توان برچسب اطلاعات و قیمت آنها را بر روی هر کدام چسباند. دستگاه لیبل زن به همین دلیل ساخته شده است و بزرگترین مزایای استفاده از دستگاه برچسب زدن لیبل محسوب می شود.

برای چسباندن لوگو،آرم و همچنین اطلاعات مورد نیاز بر روی محصولات مختلف در خطوط تولید شرکت ها و کارخانه ها از دستگاه لیبل زن استفاده می شود. امروزه می توان گفت که یکی از مهم ترین ماشین آلات و تجهیزات بسته بندی در کارخانه ها لیبل زن اتوماتیک می باشد.

دستگاه لیبل زن اتوماتیک شامل دستگاه دستی و همچنین دستگاه نیمه خودکار می باشد که برای کارهای ساده تر است مورد کاربرد قرار می گیرد و در زمانی که حجم تولید و کارها بسیار بالاست قطعا مدل های دستی نیز پاسخگوی نیاز شما نمی باشد و حتما باید از مدل تمام اتوماتیک استفاده نمود.

دستگاه برچسب زن یکی از دستگاه های مربوط به خط تولید بسته بندی مایعات است که به منظور چسباندن لیبل بر روی شیشه و بطری و … ساخته و تولید می شود. دستگاه لیبل زن به شکل تمام اتوماتیک طراحی شده و به منظور چسباندن لیبل بر روی انواع سطوح ازجمله : ظروف گرد و ظروف تخت به شکل یک طرفه یا دو طرفه ساخته می شوند.

مشاهده این مطلب>>انواع مکانیسم دستگاه پرکن

مشخصات فنی دستگاه لیبل زن
قابلیت چسباندن لیبل بر روی بطری های گرد
امکان تغییر سایز ظروف
چسباندن لیبل بر روی بطری های تخت
اپراتوری آسان
امکان تغییرارتفاع لیبل برای ظروف گوناگون
توانایی چسباندن لیبل بر روی درب بطری
نکات خرید دستگاه لیبل زن
در انتخاب دستگاه به عوامل مختلفی باید توجه کرد که یکی از آنها محصولی است که نیاز داریم برچسب یا لیبل مخصوص روی آن چسبانده شود همچنین در نظر گرفتن این که خط بسته بندی اتوماتیک می باشد یا دستی بسیار مهم است ونیز سرعت و دقت در بسته بندی محصولات هم از دیگر عوامل مهمی است که باید به آن توجه داشت که میزان این سرعت را موارد متعددی تعیین می کنند که یکی از آنها سرعت دستگاه بسته بندی می باشد.

مورد دیگر این است که باید دید که دو طرف محصول مورد نظر به لیبل نیاز دارد و یا این که فقط یک طرف آن به لیبل احتیاج دارد. اندازه و ابعاد لیبل هم مورد مهم دیگری است که باید به آن دقت کرد زیرا چسباندن لیبل بزرگ و کوچک با یکدیگر تفاوت دارند.

دستگاه لیبل زن دستی
برای استفاده کردن از مزایای دستگاه لیبل زن دستی به یک اپراتور نیاز است و کار اپراتور این است که با حرکت دادن اهرم دستگاه نیز لیبل یا برچسب مورد نظر بر روی بسته بندی محصول چسبیده و نصب می گردد.

مشاهده این مطلب>>قیمت دستگاه لیبل زن

دستگاه لیبل زن اتوماتیک
از پر کاربرد ترین دستگاه های صنعتی لیبل زن اتوماتیک می باشد که این خود نیز به دو بخش تقسیم می شود:

دستگاه لیبل زن پشت چسب دار
لیبل زن اتوماتیک حرارتی
دستگاه لیبل زن اتوماتیک کابردش به این صورت می باشد که پس از انجام فرایند بسته بندی محصولات توسط نوار نقاله به سمت دستگاه لیبل زن اتوماتیک ارسال می شود و لیبل ها بر روی محصول نصب می شوند. امروزه در صنایع غذایی درج لیبل بر روی بسته بندی محصولات مختلف غذایی از اهمیت ویژه ای برخوردار است، زیرا پیش از خرید و مصرف نمودن این مواد غذایی ابتدا به اطلاعت نوشته شده بر روی لیبل محصولات توجه می شود که همین مساله اهمیت و جایگاه این دستگاه را در صنایع مرتبط با مواد غذایی نشان می دهد.